Процесс плазменного раскроя включает несколько этапов, где используется эффективный способ резки высокотемпературной плазмой:
- Формирование плазменной дуги – между электродом и заготовкой создается электрическая дуга, которая ионизирует газ (воздух, азот или кислород) при температуре до 50 000 градусов.
- Образование плазмы – газ нагревается и превращается в плазменную струю, применяемую для точного выжигания отверстий или элементов контура.
- Резка металла – плазма мгновенно плавит материал в зоне реза, а поток газа удаляет расплав, оставляя ровный и чистый срез. Такой метод позволяет резать заготовки любого типа: от закладных деталей до готовых балок.
Преимущества технологии:- Высокая скорость (в 2–3 раза быстрее газовой или лазерной резки).
- Минимальная зона термического влияния — отсутствие деформаций даже у цветной или нержавеющей стали.
- Возможность обрабатывать широкий спектр сплавов, включая медь и алюминий.
- Точность до 0,1 мм — критична при изготовлении сложных изделий или подготовке деталей под сварку и гибку.
Плазменная резка применяется в машиностроении, строительстве, производстве закладных элементов и других отраслях, где важны особенности точности, скорости и повторяемости. Применение данной технологии имеет смысл в условиях серийного производства или при обработке готовых деталей, требующих высокой точности и надежности.
Почему выбирают нас?- Современное оборудование с ЧПУ, широко используемое в промышленных целях.
- Раскрой металла и сплавов толщиной до 50 мм.
- Финансовая выгода при оптовых заказах — расчёт производится с учётом сайта, прайса и звонка в кабинет менеджера.
- Доставка по Екатеринбургу и области — удобные условия и логистика под нужды клиента.
Оставьте заявку через форму на сайте или свяжитесь с нашими специалистами, чтобы получить консультацию и рассчитать стоимость услуги. Мы поможем вам выбрать способ обработки, подходящий именно для вашего проекта.
Для расчета стоимости отправьте чертеж на zakaz@rosa-ural.ru или позвоните по телефону
+7 (343) 317-57-20.